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基本参数
- 产地
北京
- 类型
基坑支护山坡加固
- 品牌
北京昶坤建筑工程有限公司
如何保证建筑加固的效果?
当建筑物投入使用的时间长了,通常都容易出现各种各样的建筑通病问题。由于很多老旧房屋的内部结构都存在一定的缺陷问题。这时候要么拆除重建要么就是对建筑物进行加固以提升使用寿命。那么在对建筑物进行加固施工时,具体怎么做才能提升建筑加固施工的效果呢?使用的施工工艺是否合适?
在针对性处理建筑物的质量问题时,面对建筑物所表现出的质量问题,一般加固公司会出具几套方案供客户选择。对于客户而言,选择兼具质量和价格的方案要他们的首要考虑。这时候一般加固公司或者设计院都会给出相应的方案建议以确保施工效果。
北京昶坤建筑工程有限公司专业基坑支护,
为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡 基坑支护、加固与保护措施。
1、排桩或地下连续墙:适用条件:适用于基坑侧壁安全等级一、二、三级;
悬臂式结构在软土场地中不宜大于5m;
当地下水位高于基坑底面时,宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙。
2、水泥土墙:适用条件 基坑侧壁安全等级宜为二、三级;
水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150kpa;
基坑深度不宜大于6m。
3、土钉墙:适用条件 基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地;
基坑深度不宜大于12m;
当地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截水措施。
4、逆作拱墙:适用条件 基坑侧壁安全等级宜为二、三级;
淤泥和淤泥质土场地不宜采用;
拱墙轴线的矢跨比不宜小于1/8;
基坑深度不宜大于12m;
地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截水措施。
5、放坡:适用条件 基坑侧壁安全等级宜为三级;
施工场地应满足放坡条件;
可独立或与上述其他结合使用;
当地下水位高于坡脚时,应采取降水措施。为灌注桩时,可以同步施工,从而施工有利于组织、方便、工期短;桩间缝隙易造成水土流失,特别时在高水位软粘土质地区,需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题;适用于软粘土质和砂土地区,但是在砂砾层和卵石中施工困难应该慎用;桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要特别慎重。基坑支护作为一个结构体系,应要满足稳定和变形的要求,即通常规范所说的两种极限状态的要求,即承载能力极限状态和正常使用极限状态。所谓承载能力极限状态,对基坑支护来说就是支护结构破坏、倾倒、滑动或周边环境的破坏,出现较大范围的失稳。一般的设计要求是不允许支护结构出现这种极限状态的。而正常使用极限状态则是指支护结构的变形或是由于开挖引起周边土体产生的变形过大,影响正常使用,但未造成结构的失稳。
北京昶坤建筑工程公司
采用压力机械将混凝土喷射到构件表面,以增大构件截面的施工工艺。包括钢筋锚固、土钉、钢筋绑扎、混凝土喷射等施工工序。
一、适用范围:
1、适用于梁、板、柱、墙加大截面,提高承载力,火灾后构件修复,砖混结构中砖墙的加固
2、适用于基坑喷射护坡 3、适用于山体喷射护坡 4、适用于土山坡喷射护坡
二、 喷射混凝土说明
喷射护坡砼强度等级C10- C50。本工程采用干式喷射技术,喷射机型号为PZ-5B型喷射机。该机干喷能力为5~5.5M3/h,输送距离水平可达200m,垂直为40M,电机功 率为7.5KW,空压机工作电源为380V/75KW。砼喷射回弹率25~35%。
标号C10 喷射用砼原材料。通常材料要求:不低于425#水泥,中砂(含水率控制在5%~7%),碎石粒径小于15mm,水源水压0.15~0.2MPa,外加剂(速凝剂,掺量符合设计要求)。施工配合比符合实验配比规定。
干式喷射混凝土工艺流程
三、喷射混凝土前应准备工作
1、作好各种设备及物品的防护。
2、清理障碍物,保证喷射手的移动空间及其安全性,满足喷射距离,佳距离(喷射嘴至待喷面间垂直距离)为0.8~1.0m。
3、备料,按实验配比进行配料。该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由有关测试中心进行模拟配比,测试其强度等各种指标,达到设计要求后方可使用。
四、喷射要点
调整空压机工作风压及给料装置,使拌合料的输出率和速度适宜,风压一般为0.2~0.4Mp;
1、保证砂、石的含水率控制在4~6%,干拌合料应随用随拌,存放时间过长的禁止使用;
2、调节好水量,使混凝土具有适宜的稠度,以便良好的压实混凝土,并降低回弹量;
3、绑扎钢筋网片后的待喷面,应保持湿润但不得有积水。
4、喷射角度尽可能接近900,以便获得较大的压实力和小的回弹,喷嘴以环形(500*150mm)范围做曲线连续移动,以保证喷射均匀连续;
5、喷射前做好喷射高度控制点,一般为间隔2。5m一排;埋设厚度标志块。
6、正确掌握喷射顺序,不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊,一般为自下而上,先里后外;
7、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土,以便重新喷射;一次喷射混凝土厚度为100mm,采用一次喷射完成;
8、每次结束喷射工作,须认真清洗喷嘴;
9、喷射后过于粗糙的部位平整;
10、喷射终凝两小时后的混凝土应喷水养护,必须注重前7昼夜养护期;
11、喷射混凝土的作业区温度不应低于5℃,否则须对配料进行加热;
12、喷射后的施工现场应及时清理,将落地灰清除干净。
五、喷射混凝土工程
1、喷射前应拆除作业面障碍物,清除受喷面浮渣和墙脚的渣土、堆积物,将受喷面凿毛并用高压水冲洗干净,埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
2、喷射作业应分层依次进行,喷射顺序自下而上。喷射厚度依据喷射方法、部位和外加剂情况确定。当分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用水清洗喷层表面。
3、喷射司机向喷射机供材料应连续均匀,机器正常运转时料斗内应保持足够的存料;喷射机的工作风压应满足喷头处的压力在0.1MPa左右;喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机的输料管内的积料清除干净。
4、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能,喷头与受喷面应垂直,宜保持 0.60~1.00m的距离。
5、喷射混凝土的回弹率,竖向受喷面不应大于15%。
6、喷射中应如有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除。
7、喷射中应及时按要求制作试块并养护,并按有关规定送检。
8、喷射中混凝土终凝2h后应喷水养护。养护时间对于本工程不得少于14d。气温低于+5℃时,不得喷水养护。
9、冬期施工时,喷射作业区的气温不应低于+5℃,混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级的30%时,不得受冻。
六、混凝土喷射应注意事项
1、喷射混凝土施工时应与其他专业密切配合,及时铺设各种管线和套管,并核对留洞及预埋件的位置。
2、原有需要喷射砼表面应进行处理;钢筋网片绑扎牢固
制安钢管焊接采用两面帮焊,焊接要饱满、稳固,型钢连接要笔直,不得弯曲。制作完成的钢管桩采用钻机沉入钻孔,注浆管沿钢管桩安设并一同沉入孔内。静压桩施工方法准备工作施压管桩前必须处理施工现场架空(高压线)和地下障碍物,架空高压线距离压桩机不得小于10米;场地表面应平整,排水应畅通,并满足施(压)桩机所需要的地面承载力。静压桩机运入施工现场安装就位后,应认真检查桩机设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常,并做好定期对机械设备维修和保养的安排。土钉墙整体稳定计算时确定滑动面的错误某基坑设计方案在计算土钉墙整体稳定时,先计算天然土坡整体稳定的滑动面及安全系数,然后将天然土坡的危险滑动面作为计算土钉墙边坡整体稳定时的危险滑动面.